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          邊封制袋機封口容易爆開什麼原因

          來源︰   發布時間︰2019-06-06   點擊量︰12


          密封松動是連續式封口機的常見故障之一。它有三個含義︰(1)袋的密封不能密封;(2)在封口刀的壓力下,袋的口是密封的,但受到一點力的擠壓或撕裂,密封又會破裂。(3)在對密封件進行剝離試驗時,存在半密封、半分離的現象,但由于在儲運過程中容易被擠壓漏掉,所以仍不合格。這種情況經常發生在復合襯里是OPP、吹塑PE的情況下。
          這種失敗的主要原因如下。
          (1)熱封溫度不足。
          當袋的總厚度為80~90μm時,熱封溫度應達到170℃,PE復合袋的總厚度為85~100μm時,溫度應控制在180℃。隨著套袋總厚度的增加,熱封溫度必須相應提高。
          (2)熱封速度過快。
          封口不能密封也與封口機的速度有關。如果速度過快,密封還沒有來得及將牽引輥加熱到冷壓進行冷卻處理,自然不能滿足熱密封的質量要求。
          (3)冷壓橡膠輪的壓力不合適。
          冷壓膠輪上下移動,兩者之間的壓力適中,調整壓力時只需夾緊彈簧。
          (4)熱封膜質量存在問題。
          密封也與熱封膜的質量無關,如果復合電暈處理不均勻,效果不好,且恰巧出現在密封中,當然不能密封。這很罕見,但一旦發生,皇冠手机app就會被報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現質量問題,必須及時分析起因並加以解決。
          如果密封中有水分和污垢,也會導致密封薄弱。

          總之,為了解決密封問題,可以適當提高熱封溫度,從而降低熱封速度,同時提高冷壓橡膠輪的壓力。


          二次密封失效的主要原因如下。
          (1)熱封溫度不足。
          只有通過適當增加熱封溫度才能解決這個問題。
          (2)熱封刀刀面不平整。
          熱封刀分為上下兩部分,其中通常安裝熱電聯軸器來檢測溫度的傳遞。熱密封刀上有三顆螺釘,中間螺釘起到支撐和加強葉片的作用,另外兩種螺釘裝有壓力彈簧和墊片,主要用于調節熱密封刀的壓力,上下葉片各有兩個彈簧。熱封刀面不平整的主要原因是中間螺釘傾斜而不是水平,或熱封刀的壓力彈簧壓力不均勻。
          解決辦法是重新校準中間螺釘的位置,使其處于水平狀態。如果上下熱密封刀不平衡,則應通過調整壓力彈簧來實現,而壓力彈簧可以調節到適當的位置。當彈簧向外退時,熱封刀下降;當下刀片彈簧向上擰緊時,熱封刀向上移動。
          (3)冷壓橡膠輪壓力不均勻。
          冷壓橡膠輪壓力的不均勻性也會導致這種密封失效,同樣的解決方案同樣適用于同樣的情況。
          第三封失效的主要原因有兩個。
          主要研究結果如下︰(1)熱封刀壓力不均勻或冷壓刀壓力不均勻。
          熱密封刀與冷壓刀的調整完全相同。
          (2)熱封刀刀面不平整。



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