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          制袋機在高速穩定運行需要注意的問題

          來源︰   發布時間︰2019-06-13   點擊量︰20

          建立心中的皇冠手机app質量標準︰1.整體外觀光滑2.密封性和焊接牢度適宜(根據皇冠手机app的原材料性能和包裝的使用選擇合適的溫度範圍)3.尺寸的要求及誤差範圍(包括皇冠手机app及封焊的尺寸) 4.圖案的對折性(前後左右如何對折)5.其他要求(密封位置;撕裂、圓孔、氣孔、手孔位置;皇冠手机app外觀無拉伸痕跡、皺褶;開口光滑等)。)*應特別注意皇冠手机app的生產標準必須符合顧客對皇冠手机app的要求,顧客對質量有缺點的皇冠手机app的要求應提出合理的建議。
          調整機必須先零件對零件︰電腦、底封、封邊和卸料零件;燙傷壓力、壓輥、卸料張力、光電靈敏度。
          1、落料、拖料保持穩定︰落、擺輥不應過高或過低,拖料不應過松或過緊。這些情況會在操作過程中引起物料徑向抖動,導致出料色標前後眼跡不準確導致袋長誤差,也會導致袋長伸長,需要K型架清洗、出料輥前後及壓力調整。

          2、溫度設置適宜︰溫度過高會使皇冠手机app出現皺褶而影響光電的跟蹤導致袋子長短不一,起初可加大光電的靈敏度,待溫度穩定後再減小靈敏度以不至于跟蹤失敗。根據不同的皇冠手机app(材料特性、厚度和包裝皇冠手机app)選擇合適的溫度。燙刀的壓力間隙一般應在1.5毫米左右,特別是在高速運行時對燙刀間隙的要求不能過大,否則會影響拖料的穩定性。如果密封寬度大,間隙不能減。 ㄒ壞慕餼靄旆ㄊ竊詡撲慊屑跣】媳然蚣涌炖 。這在袋子長度較長又不使用倍送時袋子長度達不到設定袋長的情況下是很有效的方法。


          3、調整皇冠手机app在滾筒中間運行,調整滾筒左右間隙的平衡︰及時清除滾筒上的垃圾、污物和側料,保證滾筒左右間隙的一致性。因此,可以避免由于膠輥壓力調節不充分和膠輥長期不平衡磨損而引起的牽引物擺動不穩定。
          4、在操作過程中,材料會發出異常聲音。首先,皇冠需要消除機械零件的問題。然後皇冠需要觀察噪聲是否是在加速後產生的。加速後會出現噪音︰燙傷刀太低或塑料泥卷起的熱布太松,拉拔速度設定過低,兩個膠輥之間張力過。 讀險帕 ,拉拔電機轉速設定不當會導致電機負向。當負載與主機轉速不匹配時,兩個膠輥之間的張力過。  匣岊煥 。此時,電機的負載也會增加,啟動和停止的慣性也會帶來噪聲。
          5、讓物料沿同一水平線傳遞,不要上下起伏。燙傷刀的高度保持同一直線,前後平衡。底部燙傷刀的壓力和底部燙傷刀的高度相同,側封刀的壓力相同,側封刀的高度相同。不同的高度將導致材料左右擺動,以及密封焊接的寬度不同。它對袋子的平滑度有很大的影響。
          6、物料在運行過程中的排氣︰排氣不干淨,物料中殘留的空氣會造成袋的整體變形,影響物料的正常運行,同時也有一定的響聲。相關的壓力帶需要適當地按壓。封邊燙衣布不應與材料和燙衣刀相互粘連,造成附加阻力。
          7 、張力(壓輥、放料擺輥)與光電跟蹤的關系︰運行的長度是否準確和壓輥、放料擺輥的張力大小有很大的聯系,由于張力過大或較小會都會造成袋子長度忽長忽短,不一的現象出現。特別是高速時對光電靈敏度的要求,需要根據具體情況進行增減。如果此調整無效,則應考慮溫度和張力浮動桿對長度的補償所造成的誤差。長度變化是由上一個過程引起的嗎?通常,當機器高速運轉時,它需要集中在光電靈敏度上,也就是說,使其相對︰,而不是因為跟蹤微小的損耗而停機。雙跟蹤時,應注意前光電跟蹤是否失效或後光電跟蹤是否失效︰前光電跟蹤的不穩定性只會影響刀具的位置、密封位置和袋長的不準確。光電損耗後只會影響袋邊封口位置,插座孔位置變化。當出現問題時,應相應地調整輥的壓力、張力和光電元件。
          8、溫度對光電的影響︰當熱刀在不移動的情況下工作時,機器再次啟動時溫度會出現過高。焊接密封變形,袋子膨脹,袋子與光電距離變化,自然導致跟蹤故障或一般故障。嚴重時還會產生玻璃化轉變溫度(塑料泥),污染熨燙布,影響操作和質量。
          機器只有在輕松、平穩、無額外阻力、電腦參數設置適當的情況下才能保證高速穩定長時間的運行,越高速運行對機器各個部件的調整越要做到精細入微。在生產過程中,要經常觀察,及時發現問題,準確分析問題,迅速處理問題。


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